
خط تولید برش مبلمان هوشمند
خط تولید برش مبلمان هوشمند یک پلتفرم تودرتوی خودکار و سنگین-CNC است که برای تولید مبلمان پانل با ظرفیت بالا، تولید کابینت و چوبهای معماری سفارشی طراحی شده است.
شرح
بررسی اجمالی محصول
خط تولید برش مبلمان هوشمند یک پلتفرم تودرتوی خودکار و سنگین-CNC است که برای تولید مبلمان پانل با ظرفیت بالا، تولید کابینت و چوبهای معماری سفارشی طراحی شده است. این سیستم یکپارچه تغذیه خلاء، تودرتوی CNC چند محوره، حفاری عمودی، شیار کردن-سرعت بالا و مرتبسازی خروجی را در یک سلول تولید پیوسته همگام میکند. این سیستم که برای پردازش محیطهای چوبی مهندسی شده طراحی شده است، بازده مواد خام را به حداکثر میرساند و زمانهای چرخه را در عملیاتهای چند{6}}تثبیت میکند.
ویژگی های کلیدی
گردش کار سلولی همزمان:عملیات شارژ خودکار مواد،-تودرتوی چند دوکی، حوصله-فید پاک{1}}در جریان کار با یک-لمس ادغام میکند.
پایداری هندسی صلب:سیستمهای قفسههای مارپیچ زمینی-تسکیندهنده استرس و دقیق- دقت خطی ثابت را در زیر بارهای فیزیکی اوج تضمین میکنند.
بهینه سازی بازده الگوریتمی:نرم افزار تودرتو یکپارچه به صورت پویا هندسه ها را مرتب می کند، ضایعات بریده شده را به حداقل می رساند و مسیرهای ابزار را برای کاهش مدت چرخه بهینه می کند.
ماشینکاری چند محوره همزمان:آرایههای حفاری پیچیده، نمایهسازی محیطی و شیار{0}}پشتی پانل را بهطور متوالی و بدون جابجایی اجزای ثانویه اجرا میکند.
مشخصات فنی
|
مورد |
مشخصات |
|
منطقه کاری |
مقیاس پذیری مدولار متناسب با قالب های پانل منطقه ای |
|
قدرت اسپیندل |
پیکربندیهای الکترواسپیندل خنکشده-با گشتاور بالا{{1} |
|
سیستم کنترل CNC |
کنترل کننده حرکت مبتنی بر رایانه صنعتی چند محوره- |
|
عملکرد پردازش |
تودرتو{0}}سرعت بالا، حفاری عمودی، شیار، حکاکی |
|
روش بارگذاری |
سیستم تغذیه خلاء سنگین{0}}خودکار با پین های تراز |
|
روش تخلیه |
نوار نقاله خروجی موتوری هماهنگ با استخراج گرد و غبار |
|
مجله ابزار |
تعویض ابزار خودکار خطی یا چرخشی سریع-(ATC) |
|
سیستم درایو |
شبکه درایو سروو دیجیتال AC با وضوح بالا- |
|
سازگاری مواد |
ام دی اف، تخته سه لا، تخته خرده چوب، بسترهای چند لایه |
پردازش برنامه های کاربردی
بخش های تولیدی هدف
● تولید کابینت مدولار-و روشویی با حجم بالا
● کمد لباس مسکونی سفارشی و قدم زدن در ساخت کمد-
● تولید مبلمان اداری تجاری و ایستگاه های کاری
● دیوارپوش های معماری و آسیاب کاری داخلی
● دستهای-اندازه- یک پردازش مبلمان سفارشی
مواد کامپوزیت تایید شده
● تخته فیبر با چگالی متوسط-(MDF) و{1}}تخته فیبر با چگالی بالا (HDF)
● تختههای چندلایه-روکش و هسته-
● تخته خرده چوب خام و چند لایه
● پانلهای تزئینی با روکش ملامینه-و روکش رزین{1}
● کامپوزیت های چوب جامد مهندسی شده
گردش کار تولید خودکار
Infeed خودکار:ماتریسهای مکش سنگین{0}} بستر خام را بلند کرده و به بستر پردازش منتقل میکنند.
تراز پنوماتیکی:سیلندرهای موقعیت یابی پنوماتیکی دو محوره -درگیر میشوند تا پانل را دقیقاً به مبدا دستگاه نشان دهند.
تودرتو و خسته کننده پویا:دوک صنعتی و بلوک حفاری مسیرهای ماشینکاری با سرعت بالا را- اجرا میکنند که توسط دادههای تولید کنترل میشوند.
تغذیه و تمیز کردن همزمان:یک هل دهنده جارو، اجزای ماشینکاری شده را روی تسمه نقاله تخلیه می کند در حالی که هودهای یکپارچه زباله های سطح را پاک می کنند.
یکپارچه سازی داده ها:کنترلر آنبورد با نرم افزار مدیریت تولید کارخانه برای اجرای دسته ای مداوم و قابل تکرار ارتباط دارد.
گزینه های سفارشی سازی
مقیاس پذیری ابعادی
پاکتهای پردازش گستردهای برای سازگاری با ابعاد غیر استاندارد پانل-.
01
پیکربندی سر خسته کننده
بلوکهای حفاری عمودی چند-دوکی که برای الگوهای سختافزاری خاص سفارشی شدهاند.
02
افزایش ظرفیت ابزار
مجلات ابزار متغیر{0}}ایستگاه مطابق با الزامات ابزارسازی با پیچیدگی بالا.
03
اتوماسیون حمل و نقل مواد
بالابرهای قیچی، میزهای غلتکی و سیستمهای مرتبسازی متقابل-.
04
طرح بندی های جهت دار
قابل تنظیم به صورت جهت جریان مواد از چپ-به-راست یا راست-به-بر اساس پلان کارخانه.
05
تولید و کنترل کیفیت
تثبیت قاب حرارتی
سازه های فولادی جوش داده شده سنگین تحت بازپخت حرارتی قرار می گیرند تا تنش ساختاری باقیمانده را از بین ببرند.
کالیبراسیون تداخل سنج لیزری
محورهای خطی از طریق سیستم های اندازه گیری لیزری برای تضمین دقت سینماتیک نقشه برداری و کالیبره می شوند.
بار-تست الکتریکال القایی
کابینتهای کنترل برای تأیید انطباق حرارتی و یکپارچگی سیگنال، تحت آزمایش کامل-حلقه بار قرار میگیرند.
آزمایشات برش دینامیکی
اجرای مداوم چند ساعته برش مواد، نرمافزار واقعی-جهانی-به-پایداری عملیاتی سختافزار را تأیید میکند.
گواهینامه ها و انطباق
گواهی علامت CE
مطابق با دستورالعمل های ایمنی و ماشین آلات اروپا است.
استانداردهای ISO 9001
تحت پروتکل های سیستم مدیریت کیفیت تعیین شده تولید می شود.
بسته بندی و حمل و نقل
درمان منع خوردگی:همه سطوح ماشینکاری شده دارای بازدارنده زنگ زدگی طولانی مدت-و پوشش لایه مانع هستند.
بخار-درپوش سد:واحدهای الکترونیکی حساس و مجموعههای مکانیکی در داخل محفظههای مقاوم در برابر خلاء-رطوبت مهر و موم شده- بستهبندی میشوند.
ایمن سازی حرکتی سازه:شاسی سنگین از نظر فیزیکی به اسکلههای حمل و نقل سنگین-پیچ و مهره شده است تا لرزش حمل و نقل را از بین ببرد.
بسته فنی لجستیک:دستورالعملهای راهاندازی جامع، شماتیکهای الکتریکی، و طرحهای پایه در ماژول حملونقل اولیه محصور شدهاند.
سوالات متداول
س: این خط تولید برش مبلمان چه موادی را می تواند پردازش کند؟
پاسخ: این سیستم برای محصولات چوبی مهندسی شده، از جمله MDF، تخته سه لا، تخته خرده چوب، نئوپان، و لایههای لایهشده ملامین-بهینه شده است.
س: آیا می توان خط تولید را برای طرح های مختلف کارخانه سفارشی کرد؟
ج: بله. معماری ماژولار امکان سفارشیسازی ردپای ماشین، جهت گردش کار و ماژولهای کنترل خودکار را برای مطابقت با طرحبندی امکانات موجود فراهم میکند.
س: ماشین چه عملیاتی را می تواند انجام دهد؟
پاسخ: سیستم در یک چرخه عملیاتی، تودرتوی{0}}سرعت بالا، حفاری عمودی، شیار کردن صورت، پاکت کردن، و برش شکل پروفیل پیچیده را اجرا میکند.
س: آیا این سیستم برای تولید مبلمان سفارشی مناسب است؟
ج: بله. معماری باز کنترلر CNC امکان اتصال مستقیم با نرم افزارهای اصلی بهینه سازی CAD/CAM را فراهم می کند و تولید سفارشی کارآمد را تسهیل می کند.
س: آیا سیستم از بارگیری و تخلیه خودکار پشتیبانی می کند؟
ج: بله. پیکربندی استاندارد شامل مکانیسم های تغذیه خلاء کاملاً خودکار و تسمه نقاله خروجی موتوری برای به حداقل رساندن جابجایی دستی است.
س: چه اطلاعاتی برای سفارشی سازی مورد نیاز است؟
A: طراحی مهندسی نیاز به ابعاد پانل خاص، مشخصات مواد، معیارهای خروجی روزانه مورد نیاز، و طرح ابعادی کارگاه تولید دارد.
تگ های محبوب: خط تولید برش مبلمان هوشمند، تولید کنندگان خط تولید برش مبلمان هوشمند چین، تامین کنندگان، کارخانه
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید







