چه تفاوتی بین ماشین های حکاکی دستی CNC و حکاکی CNC وجود دارد

در حال حاضر ، حکاکی دستی دیگر از نظر حجم پردازش و سرعت پردازش دیگر نمی تواند نیازهای پردازش روزانه را برآورده کند ، بنابراین ظهور ماشین های حکاکی وجود دارد. نقص های حکاکی دستی سنتی هنوز بسیار واضح است ، به عنوان مثال ، کارایی بالا نیست و خطر تولید نسبتاً زیاد است. ، هدر رفتن مواد اولیه و وابستگی به افراد ، آگاهی ذهنی&# 39 نیز جدی تر است.

بنابراین دستگاه حکاکی رایانه چیست؟ دستگاه حکاکی رایانه ای از رایانه ، کنترل کننده دستگاه حکاکی و میزبان دستگاه حکاکی تشکیل شده است. اصل کار آن انجام طراحی و طرح بندی از طریق نرم افزار حکاکی ویژه پیکربندی شده در رایانه است و رایانه به طور خودکار اطلاعات طرح و طرح را به کنترل کننده دستگاه حکاکی منتقل می کند و سپس کنترل کننده این اطلاعات را به موتور پله ای یا درایو سروو تبدیل می کند . سیگنال با قدرت موتور میزبان دستگاه حکاکی را کنترل می کند تا قطر پایه مسیر ابزار حکاکی XY ، Z را تولید کند. در همان زمان ، سر حکاکی چرخان با سرعت بالا روی دستگاه حکاکی ، مواد پردازشی ثابت شده روی میز کار دستگاه میزبان را از طریق ابزار پیکربندی شده با توجه به ماده پردازش ، برش می دهد و می تواند دستگاه گرافیکی برجسته تخت یا سه بعدی را حک کند نویسه های تنظیم شده در رایانه ، اتوماسیون عملیات حکاکی را تحقق بخشید.

روند ماشین حکاکی CNC بدین صورت است که ابتدا طرح الگویی را که باید در نرم افزار طراحی حک شود ، تکمیل می کنیم ، ابزار را انتخاب می کنیم ، مسیر را به طور خودکار محاسبه می کنیم ، فایل مسیر را خارج می کنیم و سپس فایل مسیر خروجی را به حکاکی وارد می کنیم. نرم افزار کنترل ماشین ، و سپس شبیه سازی را برای تأیید صحت آن اجرا کنید. می توانید پردازش را شروع کنید.

به عنوان یک محصول CNC معمولی ، ماشین حکاکی سازگار و انعطاف پذیر است تا نیازهای ارتقاgrade محصول اسکادران رقابت فعلی بازار را برآورده کند و مشکل اتوماسیون تولید انواع متنوع ، تک قطعه ای و دسته ای کوچک را برطرف کند.

دقت نسبتاً بالاست ، کیفیت آن نیز پایدار است و به طور خودکار مطابق با روش از پیش تعیین شده بدون مداخله دستی پردازش می شود ، خطاها و خطاهای انسانی اپراتور&# 39 از بین می رود. بازده تولید بالا ، شدت کار کم و ورودی دستی به طور م effectivelyثر کاهش می یابد. عملکرد دستی تکراری ، و به طور کلی دارای ایمنی بهتر است ، اپراتور&# 39 ؛ شرایط کار می تواند بسیار بهبود یابد. محاسبه دقیق زمان پردازش ، خروجی تولید و هزینه های پردازش برای مدیریت علمی و مدیریت اطلاعات فرآیند تولید مفید است.