چه زمانی تاثیر جایگزینی ابزارهای برش در ماشین های برش CNC خوب است

دستگاه برش CNC متعلق به نوع تمام اتوماتیک تجهیزات ماشین آلات نجاری است و وظیفه اصلی آن دستیابی به برش و پردازش اجزای مختلف توسط تخته های برش می باشد. به عنوان یکی از اجزای اصلی دستگاه های برش CNC، ابزارهای برش ممکن است به دلیل سایش یا دلایل دیگر در حین استفاده نیاز به تعویض داشته باشند. اما چگونه می توان زمان تعویض ابزارهای برش را تعیین کرد؟ چهار موقعیت وجود دارد که همه باید به آن رجوع کنند.
1، سایش شدید ابزار بر کیفیت ماشینکاری تأثیر می گذارد
پس از استفاده طولانی مدت، ابزارهای برش CNC به ناچار مستعد ساییدگی و پارگی هستند. هنگامی که سایش به حد معینی می رسد، نه تنها بر دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است باعث مشکلات کیفی مانند بریدگی و ترک شود. بنابراین، به طور مرتب سایش ابزارهای برش را بررسی کنید و هنگامی که سایش شدید پیدا شد، باید به موقع آنها را تعویض کنید تا از کیفیت ماشینکاری اطمینان حاصل شود.
2، تغییرات در مواد پردازش نیاز به سازگاری با ابزارهای مختلف برش دارد
در طول استفاده از دستگاه های برش CNC، نوع و ضخامت مواد فرآوری شده ممکن است تغییر کند. برای دستیابی به نتایج ماشینکاری معقول، باید مواد مختلف را با ابزارهای مختلف برش تطبیق داد. به عنوان مثال، هنگام پردازش مواد با سختی بالاتر، لازم است ابزارهای برش مقاوم در برابر سایش و تیزتر انتخاب شوند. بنابراین، زمانی که تغییراتی در مواد فرآوری ایجاد می شود، لازم است ابزارهای برش نیز با توجه به وضعیت واقعی تعویض شوند.
3، راندمان تولید کاهش یافته است، جایگزینی با ابزارهای برش مناسب تر را در نظر بگیرید
با افزایش وظایف تولید، حجم کار دستگاه های برش CNC نیز متناسب با آن افزایش می یابد. هنگامی که مشخص شد راندمان تولید به طور قابل توجهی کاهش یافته است، علاوه بر بررسی خود تجهیزات، باید در نظر گرفت که آیا به دلیل انتخاب نادرست ابزار است یا خیر. در این مرحله، می‌توان برای بهبود کارایی تولید، ابزارهایی را جایگزین کرد که برای نیازهای فعلی تولید مناسب‌تر هستند.
4، نگهداری و نگهداری ابزار برای افزایش عمر مفید
علاوه بر تعویض منظم ابزار، نگهداری و نگهداری ابزار نیز بسیار مهم است. روش های صحیح نگهداری شامل تمیز کردن منظم ابزارهای برش، استفاده از روغن ضد زنگ و جلوگیری از طولانی شدن زمان بیکاری می باشد. از طریق نگهداری و نگهداری معقول، عمر ابزارهای برش را می توان افزایش داد، دفعات تعویض را کاهش داد و هزینه های تولید را کاهش داد.
به طور خلاصه، زمانی که سایش شدید ابزار، تغییر در مواد پردازش، کاهش راندمان تولید و نیاز به نگهداری و نگهداری ابزار وجود دارد، جایگزینی و نگهداری معقول ابزارها نه تنها می تواند راندمان تولید و کیفیت پردازش دستگاه های برش CNC را بهبود بخشد، بلکه همچنین هزینه های تولید را کاهش داده و ارزش بیشتری برای شرکت ها ایجاد می کند.
در عملیات تولید واقعی، توصیه می‌شود که بنگاه‌ها برنامه‌های معقولی را بر اساس نیازهای تولیدی و شرایط تجهیزات خود تدوین کنند. در عین حال، آموزش و مدیریت کارکنان را تقویت کنید، آگاهی آنها را از اهمیت جایگزینی ابزار افزایش دهید و اطمینان حاصل کنید که دستگاه برش CNC می تواند به طور مداوم و پایدار کار کند.